ГОСТ 7338-90 СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Толщина и предельные отклонения на толщину пластин типа II. Деформация сжатия прокладки не должна превышать значение, указанное в п. Каждую стопу перевязывают крестообразно, а рулон в двух-трех местах веревкой по ГОСТ или другими перевязочными материалами, обеспечивающими сохранность при транспортировании и хранении. Для уплотнения узлов, работающих под давлением свыше 0,1 МПа, РТИ устанавливают в закрытые места установки черт. Обозначение НТД, на который дана ссылка. Аппаратура, подготовка к испытаниям и испытания проводят в соответствии с ГОСТ

Добавил: Mulabar
Размер: 15.95 Mb
Скачали: 47757
Формат: ZIP архив

Rubber and rubber-fabric sheets. Наименование национального органа по стандартизации. Главная государственная инспекция Туркменистана. Обозначение НТД, на который дана ссылка. Ограничение срока действия снято по протоколу N Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации ИУС ИУС Настоящий стандарт распространяется на вулканизованные резиновые и резинотканевые пластины, предназначенные для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, а также в качестве прокладок, настилов и других неуплотнительных изделий в климатическом исполнении У2, 3.

Пластины должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации и рецептурам резин, утвержденным в установленном порядке. Основные параметры и размеры.

Пластины в зависимости от назначения, конструкции и способа изготовления выпускают: Ф — формовые пластины, изготовляемые методом вулканизации в пресс-формах на вулканизационных прессах; Н — неформовые пластины, изготовляемые методом вулканизации в котлах, а также на вулканизаторах непрерывного действия; типов: I — резиновая пластина черт.

II — резинотканевая пластина черт. Количество тканевых слоев определяется по согласованию между изготовителем и потребителем с учетом, что на каждые 2 мм пластины должно быть не более одного тканевого слоя. М — мягкая; С — средняя; Т — повышенная. Основные параметры пластин в зависимости от условий эксплуатации должны соответствовать указанным в табл.

Воздух атмосферный, помещений, емкостей, сосудов; азот; инертные газы при 7338-90 от 0,05 до 0,4 МПа или 77338-90 на нефтяной основе при давлении лост 0,05 до 10,0 МПа. Воздух помещений, емкостей, сосудов; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла и госо на нефтяной основе, бензин при давлении от 0,05 до 10,0 МПа; азот. Воздух помещений, емкостей, сосудов; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или лост и топлива на нефтяной основе; бензин при давлении от 0,05 до 10,0 МПа; азот.

Толщина и предельные отклонения пластин типов I и II должны соответствовать указанным в табл. Толщина и предельные отклонения на толщину пластин типа I. Толщина и предельные отклонения на толщину пластин типа II. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять пластину типа I толщиной менее 1 мм. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять пластину 1-го класса толщиной свыше госст до 40 мм с предельными отклонениями для 2-го класса.

Ширина и длина пластины в зависимости от толщины должны соответствовать указанным в табл. От 3,0 до 20,0. От до От 1,0 до 3,0.

Ширину и минимальную длину пластины при необходимости устанавливают по согласованию с потребителем. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять пластины с размерами длины и ширины, не предусмотренными в табл.

Условное обозначение пластин должно содержать слово «пластина», класс, вид, тип, марку, степень твердости, количество тканевых прокладок для пластины типа IIтолщину пластины и обозначение настоящего стандарта. Примеры условного обозначения пластины: Условное обозначение пластины для работы в условиях тропического климата должно соответствовать требованиям настоящего стандарта и ГОСТ Пример условного обозначения пластины: Физико-механические показатели резин и пластин должны соответствовать нормам, указанным в табл.

Условная прочность при растяжении, МПа, не рост Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия, не менее: Поверхность пластин должна быть без трещин и механических повреждений.

  АНТИБЛОКЕР СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Шероховатость формующих поверхностей пресс-форм, применяемых для изготовления пластин, должна быть не более 1,25 мкм по ГОСТ На поверхности и в срезе пластин не допускаются: Общая площадь пузырей не должна превышать 10 см на 1 м пластины 1-го класса и см на 1 м пластины 2-го класса с каждой ее стороны; недопрессовки и утонения на расстоянии более 50 мм от краев пластины, при этом по требованию потребителя края пластины с утонениями по всей длине не должны входить в ширину пластины; складки шириной более 4 мм, длиной более мм и глубиной более допуска по толщине неформовой пластины; расслоения между резиновыми и тканевыми или резиновыми слоями по кромке пластины длиной более 2 см, глубиной более 3 см; смещение внутренних тканевых гось более толщины наружных резиновых слоев; следы шлифовки, отпечатки от вдавливания концов рулонов, складок, прокладочных материалов и деформация поверхности от воздействия пара более допуска на толщину пластины.

Общее количество складок, отпечатков от складок прокладочных материалов не должно превышать с каждой ее стороны по 10 шт. На поверхности пластин допускается наличие пудровочного материала, оттиски рельефа и ворсинок ткани, разнотон, матовость, налет выцветающих ингредиентов и гось их взаимодействия, неровности от частиц регенерата на пластине, выступающие кромки по поверхности разъема пресс-формы для формовой пластины, а также вырезы по краю пластины, не выходящие за предельные отклонения ширины пластины.

Резино-технические изделия должны изготовляться из пластин в соответствии с приложением 2. На каждую пластину должны быть четко нанесены: На пластины, подлежащие упаковыванию в рулоны, допускается ставить маркировку на верхнем листе рулона. До замены существующей оснастки на новую допускается старая маркировка. При приемке пластин представителем заказчика материал ярлыка гоост по согласованию между изготовителем и представителем заказчика.

Пластины складывают в стопы или свертывают в рулоны. В рулоне может быть одна или несколько пластин, свернутых. Каждую стопу перевязывают крестообразно, а рулон в двух-трех местах веревкой по ГОСТ или другими перевязочными материалами, обеспечивающими сохранность при транспортировании и хранении.

Пластины размерами х мм и свыше допускается укладывать в стопы без перевязки при условии их сохранности при транспортировании. Масса одного упакованного места не должна превышать 60 кг.

По согласованию между изготовителем и потребителем допускается увеличивать массу одного упакованного места при механизированной погрузке. Каждое упакованное место должно иметь маркировку, содержащую: При указании на упакованном месте массы партии проставляют также количество мест.

При наличии в упакованном месте документа о качестве в маркировке указывают «Документ о качестве здесь». При использовании плоских поддонов обвязка пакета должна соответствовать требованиям ГОСТ По согласованию между изготовителем и потребителем допускается применять другие пакеты или не пакетировать.

Масса пакета должна быть не более кг. К каждому пакету должен прикрепляться ярлык из отходов фанеры, картона, прорезиненных тканей и других материалов, содержащий: Допускается укладывать в пакеты упакованные места разных партий. Партией считают пластины одного класса, типа, вида, марки, толщины, степени твердости общей массой не более кг и сопровождаемые одним документом о качестве, содержащим: При приемке пластины представителем заказчика партия должна быть изготовлена в течение не более 10 сут.

Для проверки соответствия качества пластин требованиям настоящего стандарта их подвергают приемосдаточным и периодическим испытаниям в соответствии с табл.

Внешний вид пластины по пп. На одной пластине от партии не реже 1 раза в месяц. Прочность связи резиновых слоев с тканевыми прокладками табл. На трех образцах от одной пластины в партии не реже одного раза в месяц.

Изменение массы пластины после воздействия сред табл. Физико-механические показатели резин табл. От одной закладки резиновой смеси, не реже одного раза в месяц, а также при изменении рецептуры или режима вулканизации. Длину и ширину пластин проверяют по требованию потребителя. При получении неудовлетворительных результатов при приемосдаточных испытаниях пластин по одному из показателей п.

  РОБЕРТС ГРЕГОРИ ДЭВИД ШАНТАРАМ ЧИТАЕТ И ЛИТВИНОВ АУДИОКНИГА В MP3 СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Результаты повторных испытаний распростаняются на всю партию.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний по одному из показателей пп. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний их переводят по этому 7338-90 в приемосдаточные до получения положительных результатов на пяти партиях пластин подряд.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний резин по п. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний проводят испытания на каждой закладке резин до получения положительных результатов подряд на трех закладках резины. Приемка пластин представителем заказчика проводится по нормативно-технической документации на испытания и приемку серийных изделий.

ГОСТ * «Пластины резиновые и резинотканевые. Технические условия»

Внешний вид пластины контролируют в соответствии с требованиями пп. Толщину пластины следует контролировать универсальным или специальным измерительным инструментом, обеспечивающим заданную точность измерения, с учетом погрешности измерения по ГОСТ 8. Измерение проводят на расстоянии не менее 50 мм от края.

Толщину формовой пластины измеряют в трех точках с каждой стороны пластины. За результат измерения принимают показания толщиномера, при этом каждое измерение должно соответствовать нормам, указанным в табл. Ширину и длину пластины измеряют линейкой по ГОСТрулеткой по ГОСТ или другим измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность. Ширина неформовой пластины при этом измеряется в трех местах.

Физико-механические показатели резиновых смесей и пластин определяют по методам, указанным в табл.

Твердость пластин определяют на резиновых пластинах типа I в соответствии с методами, указанными в табл. Твердость резиновых пластин толщиной до 2 мм определяют госи ГОСТ и методу подготовки образцов, указанному в приложении 1, или по ГОСТ на микротвердомере. При испытании на микротвердомере можно использовать образцы толщиной не менее 1 мм с предельными отклонениями на толщину в соответствии с табл. При испытании на твердомере по ГОСТ можно использовать образцы 77338-90 не менее 4 мм, причем образец может складываться из двух образцов, имеющих плоские параллельные поверхности.

ГОСТ 7338-90* «Пластины резиновые и резинотканевые. Технические условия»

Изменение массы резиновых пластин типа I 7338-90 средах определяют на образцах объемом от 1,0 до 3,0 см. Пластины транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Деформация пластин при хранении не допускается. Пластины при хранении должны находиться от теплоизлучающих приборов на расстоянии не менее 1 м. При хранении пластины должны быть защищены от воздействия прямых солнечных и тепловых лучей, от попадания на них масла, бензина, керосина и действия их паров, а также кислот, щелочей, газов и других веществ, разрушающих резину и ткань.

Форма поиска

Изготовитель гарантирует соответствие пластины требованиям ност стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования и применения пластины. Гарантийный срок хранения пластин 1-го класса — 5,5 лет; 2-го класса — 2,5 года со дня изготовления. Гарантийный срок эксплуатации пластин 1-го класса — 3 года; 2-го класса — 1 год со дня ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения пластин.